Inventory Management mengacu pada proses pemesanan, penyimpanan, penggunaan, dan penjualan inventaris perusahaan. Ini termasuk bahan baku, komponen, dan produk jadi, serta pergudangan dan pemrosesan barang-barang ini. Ada berbagai metode Inventory Management, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya, tergantung pada kebutuhan perusahaan.
Manfaat Inventory Management
Inventaris perusahaan adalah salah satu asetnya yang paling berharga. Dalam sektor ritel, manufaktur, layanan makanan, dan sektor-sektor lain yang membutuhkan inventaris secara intensif, input perusahaan (seperti bahan baku) dan produk jadi adalah inti dari bisnisnya. Kekurangan inventaris saat dan di tempat yang dibutuhkan dapat sangat merugikan.
Pada saat yang sama, inventaris dapat dianggap sebagai kewajiban (jika tidak dalam pengertian akuntansi). Inventaris yang besar mengandung risiko pembusukan, pencurian, kerusakan, atau perubahan permintaan. Inventaris harus diasuransikan, dan jika tidak digunakan atau dijual tepat waktu, inventaris tersebut mungkin harus dibuang dengan harga obral—atau dimusnahkan begitu saja.
Karena alasan ini, Inventory Management penting bagi bisnis dengan skala apa pun. Mengetahui kapan harus mengisi ulang stok, berapa jumlah yang harus dibeli atau diproduksi, dan kapan harus menjual dan berapa harganya dapat dengan mudah menjadi keputusan yang rumit. Bisnis kecil sering kali melacak stok secara manual dan menentukan titik pemesanan ulang dan jumlah menggunakan rumus spreadsheet (Excel). Bisnis yang lebih besar dapat menggunakan perangkat lunak perencanaan sumber daya perusahaan (ERP) khusus. Perusahaan terbesar menggunakan aplikasi perangkat lunak sebagai layanan (SaaS) yang sangat disesuaikan. Perusahaan juga menggunakan kecerdasan buatan untuk mengoptimalkan proses ini.
Strategi Inventory Management yang tepat bervariasi tergantung pada industrinya. Depot minyak dapat menyimpan inventaris dalam jumlah besar untuk jangka waktu yang lama, sehingga memungkinkannya menunggu permintaan meningkat jika perlu. Meskipun menyimpan minyak mahal dan berisiko—kebakaran di Inggris pada tahun 2005 menyebabkan kerusakan dan denda jutaan pound—tidak ada risiko bahwa inventaris akan rusak atau ketinggalan zaman. Bagi bisnis yang bergerak di bidang barang atau produk yang mudah rusak yang permintaannya sangat sensitif terhadap waktu—kalender 2024 atau barang mode cepat, misalnya—menyimpan persediaan bukanlah pilihan, dan salah menilai waktu atau jumlah pesanan dapat merugikan.
Bagi perusahaan dengan rantai pasokan dan proses manufaktur yang kompleks, menyeimbangkan risiko kelebihan dan kekurangan persediaan sangatlah sulit. Untuk mencapai keseimbangan ini, mereka dapat menggunakan beberapa metode untuk manajemen persediaan, termasuk just-in-time (JIT) dan perencanaan kebutuhan material (MRP).
Akuntansi untuk Persediaan
Untuk tujuan akuntansi, persediaan merupakan aset lancar karena perusahaan biasanya bermaksud menjual barang jadinya dalam waktu singkat, biasanya tidak lebih dari setahun. Persediaan harus dihitung atau diukur secara fisik sebelum dapat dimasukkan ke dalam neraca. Perusahaan sering kali memelihara sistem manajemen persediaan canggih yang mampu melacak tingkat persediaan secara real time.
Persediaan dapat diperhitungkan dengan beberapa cara: perhitungan biaya first-in-first-out (FIFO); perhitungan biaya last-in-first-out (LIFO); atau perhitungan biaya rata-rata tertimbang. Akun persediaan biasanya terdiri dari empat kategori terpisah:
- Bahan baku mewakili berbagai bahan yang dibeli perusahaan untuk proses produksinya. Bahan-bahan ini harus menjalani pekerjaan yang signifikan agar perusahaan dapat mengubahnya menjadi barang jadi yang siap dijual.
- Pekerjaan dalam proses (juga dikenal sebagai barang dalam proses) mewakili bahan baku dalam proses diubah menjadi produk jadi.
- Barang jadi adalah produk jadi yang siap dijual kepada pelanggan perusahaan.
- Barang dagangan mewakili barang jadi yang dibeli perusahaan dari pemasok untuk dijual kembali di masa mendatang.
Metode Manajemen Persediaan
Tergantung pada jenis bisnis atau produk yang terlibat, perusahaan dapat menggunakan berbagai metode manajemen persediaan. Ini termasuk produksi just-in-time (JIT), perencanaan kebutuhan bahan (MRP), jumlah pesanan ekonomis (EOQ), dan penjualan persediaan dalam beberapa hari (DSI). Meskipun ada yang lain, itu adalah empat metode yang paling umum digunakan untuk mengelola persediaan. Berikut adalah cara kerja masing-masing.
1. Just-in-Time Management (JIT)
Model manajemen manufaktur dan inventaris ini berasal dari Jepang pada tahun 1960-an dan 1970-an. Toyota Motor (TM) dianggap sebagai pihak yang paling berkontribusi terhadap pengembangannya. JIT memungkinkan perusahaan menghemat sejumlah besar uang dan mengurangi pemborosan dengan membeli dan menyimpan hanya inventaris yang mereka butuhkan untuk memproduksi dan menjual produk dalam jangka waktu tertentu. Pendekatan ini mengurangi biaya penyimpanan dan asuransi, serta biaya likuidasi atau pembuangan inventaris berlebih.
Inventory Management JIT dapat berisiko. Jika permintaan tiba-tiba melonjak, produsen mungkin tidak dapat memperoleh inventaris yang dibutuhkan untuk memenuhi permintaan tersebut, yang merusak reputasinya di mata pelanggan dan mengalihkan bisnis ke pesaing. Bahkan penundaan sekecil apa pun dapat mengganggu; jika masukan utama tidak tiba “tepat waktu,” kemacetan dapat terjadi.
2. Perencanaan Kebutuhan Material (MRP)
Metode Inventory Management ini bergantung pada perkiraan penjualan, yang berarti bahwa produsen mengandalkan catatan penjualan terperinci untuk mengantisipasi kebutuhan inventaris mereka dan mengomunikasikan kebutuhan tersebut kepada pemasok secara tepat waktu. Misalnya, produsen ski yang menggunakan sistem inventaris MRP dapat memastikan bahwa material seperti plastik, fiberglass, kayu, dan aluminium tersedia berdasarkan pesanan yang diperkirakan. Ketidakmampuan untuk memperkirakan penjualan secara akurat dan merencanakan akuisisi inventaris akan mengakibatkan ketidakmampuan produsen untuk memenuhi pesanan.
3. Kuantitas Pesanan Ekonomis (EOQ)
Model ini digunakan dalam Inventory Management dengan menghitung jumlah unit yang harus ditambahkan perusahaan ke inventarisnya dengan setiap pesanan batch untuk mengurangi total biaya inventarisnya sambil mengasumsikan permintaan konsumen yang konstan. Biaya persediaan dalam model tersebut mencakup biaya penyimpanan dan penyiapan.
Model EOQ berupaya memastikan bahwa jumlah persediaan yang tepat dipesan per batch sehingga perusahaan tidak perlu melakukan pemesanan terlalu sering dan tidak ada kelebihan persediaan yang tersedia. Model ini mengasumsikan bahwa ada trade-off antara biaya penyimpanan persediaan dan biaya penyiapan persediaan, dan total biaya persediaan diminimalkan ketika biaya penyiapan dan biaya penyimpanan diminimalkan.
4. Hari Penjualan Persediaan (DSI)
Rasio keuangan ini menunjukkan waktu rata-rata dalam hari yang dibutuhkan perusahaan untuk mengubah persediaannya, termasuk barang yang masih dalam proses, menjadi penjualan. DSI juga dikenal sebagai usia rata-rata persediaan, hari persediaan beredar (DIO), hari dalam persediaan (DII), hari penjualan dalam persediaan, atau hari persediaan dan ditafsirkan dalam berbagai cara. Menunjukkan likuiditas persediaan, angka tersebut menunjukkan berapa hari persediaan perusahaan saat ini akan bertahan. Umumnya, DSI yang lebih rendah lebih disukai karena menunjukkan durasi yang lebih pendek untuk membersihkan inventaris, meskipun DSI rata-rata bervariasi dari satu industri ke industri lainnya.
Tanda Bahaya Inventory Management
Jika sebuah perusahaan sering mengganti metode akuntansi inventarisnya tanpa alasan yang masuk akal, kemungkinan manajemennya mencoba untuk menggambarkan gambaran yang lebih cerah daripada yang ditunjukkan oleh kenyataan. Penghapusan inventaris yang sering dapat berarti bahwa sebuah perusahaan mengalami masalah dengan penjualan barang jadinya atau dengan keusangan inventaris. Hal ini juga dapat menimbulkan tanda bahaya mengenai kemampuan perusahaan untuk tetap kompetitif dan membuat produk yang menarik bagi konsumen di masa mendatang.
Kesimpulan
Inventory Management merupakan bagian penting dari operasi bisnis. Inventory Management yang tepat bergantung pada jenis bisnis dan produk yang dijualnya. Mungkin tidak ada satu jenis Inventory Management yang sempurna karena ada pro dan kontra untuk masing-masing jenis. Namun, memanfaatkan jenis Inventory Management yang paling tepat dapat sangat membantu dalam memastikan keberhasilan perusahaan.
